Para entender o processo de fabricação de celulose e de papel na indústria de papel, precisamos conhecer o passo a passo de cada uma das etapas. Afinal, os papéis estão presentes no nosso dia a dia há muito tempo - e não é de hoje que eles são fabricados.

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como o papel é fabricado

Processo de fabricação de celulose e papel

Os papéis são produzidos a partir da polpa das madeiras, o que significa que é um produto ecológico. Então, a seguir, veja quais são os principais passos para a sua produção:

Primeiramente, é realizado um procedimento de despolpamento para separar e limpar as fibras. Em seguida, acontece o refinamento desse material. A diluição, que vem no 3º passo da produção do papel, tem como finalidade misturar as fibras finas, formando-as em uma tela fina.

A pressurização aumenta a densidade desse material e, depois, é preciso que aconteça a secagem para eliminar toda essa densidade. O acabamento do material fornece a superfície apropriada para o uso.

Detalhes da fabricação de celulose e papel

A celulose está presente em grande quantidade nas paredes celulares das plantas, estando repleta de fibras celulósicas. Sendo assim, o papel também é composto por tais fibras, entre outros materiais vegetais – e, em alguns casos, pode-se encontrar materiais sintéticos para aprimorar a qualidade do produto.

A principal composição de um papel é a fibra que está presente na madeira. Entretanto, trapos, linho, linter de algodão e bagaço também podem ser encontrados. Além disso, o papel usado pode ser reutilizado – depois de passar por um processo de purificação e, na maioria das vezes, sendo misturado com fibras virgens para dar origem a um novo papel.

A polpação tem como objetivo retirar a lignina sem interferir na resistência das fibras – ao remover as impurezas, o material sofre descoloração e, futuramente, desintegração. Qualquer fibra vegetal pode ser usada na fabricação do papel. Porém, a resistência e qualidade dessa fibra, entre outros fatores, influenciam diretamente no processo de polpação.

Por exemplo, as madeiras macias – como os pinheiros – produzem fibras longas e fortes. Assim, elas são mais usadas na fabricação de caixas e embalagens devido à sua resistência. As madeiras duras produzem fibras curtas e frágeis. Dessa forma, o papel fabricado a partir delas são direcionados para impressão. Dependendo do produto que se deseja obter, é possível misturar os dois tipos de fibras a fim de fornecer a resistência e capacidade adequadas.

Etapas da fabricação de papel

Conheça as principais etapas do processo de fabricação de celulose e papel de uma indústria de papel:

  • Preparação da matéria-prima: a madeira é recebida pela fábrica de celulose – e pode estar em diferentes formas, dependendo do processo de polpação e da origem dessa matéria prima. Os cavacos que forem selecionados vão ser limpos e armazenados até a realização da próxima etapa.

  • Separação da fibra: os cavacos vão ser mantidos em um digestor – que, nada mais é, do que uma grande panela de pressão –, onde produtos químicos apropriados vão ser adicionados. Com vapor e temperaturas específicas, os cavacos são digeridos para separar as fibras e dar início ao processo de dissolução. Em seguida, o vapor e os materiais voláteis são removidos e a polpa cozida vai ser devolvida ao ciclo de recuperação química – a separação de fibras pode ser feita por meio da polpação mecânica. Então, realiza-se o refinamento da polpa, sendo seguido por uma peneirada. Após a limpeza e a remoção de grande quantidade de água, o papel está quase pronto para ser preparado.

  • Processo de branqueamento: a polpa bruta deve ser branqueada para produzir os papéis de cor clara ou brancos, os quais são preferidos na maioria dos produtos. As fibras passam por um processo de deslignificação através da solubilização de lignina adicional da celulose por meio de oxidação e cloração. Os agentes de branqueamento são dependentes de vários fatores, podendo ser mecânico ou químico, destruindo as impurezas corantes e permanecendo intacto a lignina e os demais materiais celulósicos.

  • Procedimento de fabricação de papel: a polpa, branqueada ou não, vai ser refinada a fim de cortar as fibras, tornando-as mais áspera. Dessa forma, melhora-se a formação e a ligação das fibras conforme entram na máquina de papel. A água é adicionada à pasta de celulose para formar uma mistura que contenha menos de 1% de fibra. A pasta diluída é limpa e peneirada, sendo transferida para a máquina formadora de papel. A pasta de fibra é distribuída uniformemente no tamanho que se pretende formar o papel.